-
Телефон
+8613924641951
-
Адрес
Сграда 5, COFCO (Fuan) Робот интелигентен производствен индустриален парк, No. 90 Dayang Road, Улица Фухай, район Бао'ан, Шенжен, Китай, 518103
-
Имейл
Лазерите, използвани в производството, революционизират как съвременните фабрики се подхождат към ремонт, производство и поддръжка . Ами ако можете да поправите мухъл с много хиляди долари за часове, вместо да го замените в продължение на седмици? Или почистване на производствените инструменти пет пъти по -бързо, без да се износва? Това е практическата сила на лазерната технология .
В света на високо налягане на производството и операциите с инструменти и матрици, поемането на време се равнява на приходите, а животът на инструмента представлява капитал . лазерната технология осигурява мощно, многофункционално решение, което директно адресира тези приоритети, като същевременно предлага бърза възвръщаемост на инвестицията .
Лазерно заваряване
Износени линии за раздяла, повредени ръбове или пукнатини на скъпи инжекционни форми и щамповане на матрици обикновено означават скъпо замяна и седмици на престой . традиционните разходи за подмяна могат да достигнат стотици хиляди долари на плесен .
Ремонтът на лазерната заваръчна плесен променя това уравнение напълно . Процесът добавя материал с точна точност, възстановяване на износени повърхности с металургична връзка, която често е по -силна от оригиналния материал .
Ето как работи ремонтът на лазерната плесен:
Анализ на щетитеопределя степента на износване или повреда
Визуална проверкаизползва увеличение за идентифициране на дефектни райони
Отстраняване на материалаизчиства повредените секции
Прецизно заваряванеДобавя материал за пълнене, който се слива с основния метал
Този процес може да възстанови формите до първоначалната си ефективност в рамките на 24-48, като премахне дългите прекъсвания, които поразиха традиционните методи за ремонт .
Възпроизвеждане и ремонт на компоненти и компоненти
Лазерното заваряване се отличава при ремонт на персонализирани джиги, тела и машинни части с минимално изкривяване на топлина . Това запазва точността на размерите на прецизно обработваните компоненти, които биха били съсипани чрез конвенционални методи за заваряване .
Технологията доставяпо -нисък вход на топлинаотколкото всеки друг наличен процес на заваряване на синтез, което го прави идеален за топлинно-чувствителни производствени компоненти .
Лазерно рязане
Лазерна стомана за режещ инструменти други материали доставят изключителна прецизност за производствени приложения . Процесът точно нарязва дебели плочи от въглерод и неръждаема стомана за бази на машината, рамки и персонализирани скоби с чисти ръбове без дроси, които често не изискват вторично завършване .
Съвременните лазерни системи от влакна могат да режат стоманата до 30 мм, като най -ефективното рязане се появи в диапазона 0 . 5 до 10 мм. Изключително тесната KERF и минималната топлинна деформация позволяват рязане на:
Малки дупки с тесни допуски
Фини детайли и сложни форми
Ъглови разфасовки за подготовка на заваряване
Едновременно множество дупки и външни профили
Бързо и точно прототипиране
Лазерното рязане служи като идеалния инструмент за производителите бързо да създават еднократни части за валидиране на дизайна и тестване . Това елиминира необходимостта от изграждане на скъпо временни инструменти за разработка на прототип .
Технологията поддържа както лазерните системи на CO2, така и влакната, въпреки че лазерите от влакна са се превърнали в индустриален стандарт за по -тънко рязане на стоманени листове поради по -ниски работни разходи и по -високи скорости на рязане .
Лазерно маркиране
Инструменти за проследяване, матрици и критични активи
Немаркираните инструменти се губят, злоупотребяват или объркват, водят до грешки и скъпа неефективност . Този често срещан проблем струва на производителите хиляди в инструментите за подмяна и забавянето на производството .
Постоянните лазерни маркирани серийни номера, маркерите за активи и QR кодовете на инструменти, матрици и тела позволяват стабилно управление на запасите . Това предотвратява загубата и гарантира, че правилният инструмент се използва за всяка работа всеки път .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Индустриални лазерни приложенияЗа маркиране включва:
Идентификационни номера на активи
QR кодове за цифрово проследяване
Логос на компанията и номера на части
Дати и спецификации на калибриране
Маркиране за контрол и качество на процесите
Гравиране на параметрите на настройка, ревизионните номера и калибриращите маркировки директно върху инструментариите намаляват значително грешката на оператора . Това ускорява настройката на машината и подобрява консистенцията на процеса в производството ros .
Процесът на маркиране създава постоянна идентификация, която издържа на сурови производствени среди, като се гарантира, че критичната информация остава четима през целия жизнен цикъл на инструмента .
Лазерно почистване
Ръчните или абразивните методи за почистване като взривяване на медиите са бавни, разхвърляни и причиняват микроскопично износване, което влошава живота на инструмента и качеството на части . лазерно почистване на инжекционните форми предлага превъзходна алтернатива .
Почистването на лазерната плесен незабавно изпарява замърсители, включително освобождаващи агенти, масла, каучукови остатъци и дори леки повърхности на инструмента с ръжда от инструмента, без да се докосва или акридира субстрата . Този процес:
Работи до 15 пъти по -бързо от взривяването на ледените пелети
Генерира вторични отпадъци
Не използва консумативи или химикали
Работи тихо и може лесно да се автоматизира
Технологията се оказва особено ефективна за почистване на големи форми, използвани в производството на аерокосмически композити, където плесени, изработени от никел, стомана, алуминий и стомана с висока якост, могат да бъдат почистени, без да се повредят основния материал .
Подготовка на повърхността за заваряване и покритие
Лазерите осигуряват бърз, чист и автоматизиран метод за отстраняване на мелницата, ръжда и боя от метални повърхности преди производство или покритие . Това гарантира перфектно свързване за последващи процеси .
Процесът на лазерна аблация може дори да почиства форми при работни температури в някои случаи, като премахне времето за охлаждане и намалява престоя на машината .
Готови ли сте да трансформирате производствената си операция?
За съвременните производствени операции лазерната технология не е луксозен-това е стратегически работен кон ., тя представлява пряка инвестиция в намаляване на оперативните разходи, минимизиране на престоя и извличане на максимална стойност от най-критичните ви активи .
Производство на инструменти и матрициСъоръженията, които прилагат лазерни решения, обикновено виждат незабавни подобрения в:
- Ремонт на времена на обороти (часове срещу . седмици)
- Удължаване на жизнения цикъл на инструмента (често удвояване на полезния живот)
- Ефективност на поддръжката (5x по -бързо почистване)
- Консистенция на качеството на производството
Готови ли сте да видите възвръщаемостта на инвестициите на лазерна технология на вашия фабричен етаж? Ключът към стабилната ефективност се крие в система за управление, изградена за индустриалната среда ., свържете се с нашия екип, за да обсъдим вашето конкретно приложение и да изградите по -ефективен производствен процес .