Понастоящем лазерното композитно почистване се използва широко в области като кораби, ремонти на автомобили, гумени форми, машини от висок клас, релси и опазване на околната среда. Може ефективно да отстрани смола, боя, масло, петна, мръсотия, ръжда, покрития, покритие и оксидни слоеве върху повърхността на предмети.
Например, при лазерно почистване на по-дебели покривни материали, един лазер има голям многоимпулсен изход на енергия и висока цена. Използването на импулсно лазерно-полупроводниково лазерно композитно почистване може бързо и ефективно да подобри качеството на почистване, без да причинява увреждане на субстрата; в алуминий При лазерно почистване на силно отразяващи материали като сплави, един лазер има проблеми като висока отразяваща способност. Използва се импулсно лазерно-полупроводниково лазерно композитно почистване. Под действието на полупроводниково лазерно предаване на топлопроводимост, скоростта на поглъщане на енергия от оксидния слой върху металната повърхност се увеличава, което прави импулсния лазерен лъч да отлепи оксидния слой по-бързо, като по този начин по-ефективно подобрява ефективността на отстраняване, особено ефективността на отстраняване на боята се увеличава повече от 2 пъти.
01 Лазерно почистване с въглероден диоксид – магическо оръжие за премахване на неметални материали
Лазерът с въглероден диоксид е газов лазер, който използва газ CO2 като работно вещество. Пълен е с газ CO2 и други спомагателни газове (хелий и азот и малко количество водород или ксенон). Има добра насоченост, монохроматичност и стабилност на честотата. Тъй като газоразрядните тръби обикновено са изработени от стъклени или кварцови материали, обикновените CO2 лазери включват CO2 лазери със стъклени тръби и метални RF тръби CO2 лазери.
Въз основа на своята уникална дължина на вълната, CO2 лазерът е най-добрият избор за повърхностно почистване на неметални материали, като отстраняване на лепило, отстраняване на покритие и отстраняване на мастило. Например, използването на CO2 лазер за отстраняване на композитния слой боя върху повърхността на алуминиева сплав нито уврежда повърхността на анодизирания филм, нито намалява неговата дебелина. Lianying Laser разполага с изобилие от решения за лазерно почистване в индустрията на 3C, почистване на печатни платки с мастило, гумено почистване на валяк за полюсни батерии с нова енергия и меко запечатване на етикети на опаковката и може да предостави на клиентите персонализирани нужди.
02 UV лазерно почистване – с помощта на прецизни устройства
Ултравиолетовите лазери, използвани за лазерна микрообработка, включват главно ексимерни лазери и изцяло твърдотелни лазери. Ултравиолетовият лазер има къси дължини на вълните и висока единична фотонна енергия. Може директно да разруши химичните връзки, свързващи материалите. Материалът се отлепва от повърхността под формата на газ или частици. Зоната на топлинно въздействие, генерирана по време на обработката, е малка. Той има уникални предимства в микропроизводството, като например полупроводникови материали като Si и GaN, оптични кристали като кварц и сапфир и полимерни материали като полиимид (PI) и поликарбонат (PC) могат ефективно да подобрят качеството на производството.
Ултравиолетовият лазер се счита за най-доброто решение за лазерно почистване в областта на прецизната електроника. Неговата най-отличителна фина "студена" технология за обработка може да микрообработва и обработва повърхността, без да променя физическите свойства на обекта. Може да се използва широко в комуникациите, оптиката, военните, криминалните разследвания, медицината и други индустрии и области. Например, ерата на 5G доведе до пазарно търсене на FPC обработка. Прилагането на UV лазерни машини прави възможна прецизна студена обработка на материали като FPC.
03 Непрекъснато лазерно почистване с влакна – премахване на плаваща ръжда върху метални повърхности
Принципът на работа на лазер с непрекъснати влакна е, че светлината на помпата, излъчвана от източника на помпа, се свързва с усилващата среда чрез отразяващо огледало. Тъй като усилващата среда е влакно, легирано с редкоземни елементи, светлината на помпата се абсорбира и редкоземните йони, които абсорбират фотонната енергия, генерират енергия. етапен преход и постигане на инверсия на броя на частиците. Инвертираните частици преминават през резонансната кухина и преминават от възбудено състояние обратно в основно състояние, освобождавайки енергия и образувайки стабилен лазерен изход. Най-голямото предимство е, че може непрекъснато да излъчва светлина.
В действителните приложения за лазерно почистване лазерите с непрекъснати влакна се използват рядко, но има и няколко приложения, като например някои големи стоманени конструкции, тръбопроводи и т.н. Поради големия си размер бързо разсейване на топлината и ниските изисквания за повреда на субстрата, непрекъснатите влакна могат да бъдат избрани лазери.
04 Импулсно лазерно почистване – почистване с високи изисквания към повърхността
Импулсните лазерни почистващи машини използват високоенергийни, високочестотни импулсни лазерни лъчи за незабавно нагряване и охлаждане на повърхността на обектите, образувайки мигновени температурни градиенти и топлинен стрес, така че замърсителите и тънките покрития да могат да паднат от повърхността. Принципът е, че чрез краткотрайно високоенергийно облъчване на лазерни импулси моментално се генерира висока температура и високо налягане, което бързо изпарява или раздробява замърсителите, за да се постигне почистващ ефект.
Импулсните лазерни почистващи машини са широко използвани в различни индустрии, като автомобилостроенето, електронното оборудване, космическата промишленост, обработката на полупроводници и др. Те могат да се използват за отстраняване на различни замърсители като боя, оксиди, заваръчна шлака и др. Тъй като импулсното лазерно почистване има характеристиките на висока енергия и кратко време на действие, той е подходящ за почистване на предмети с високи изисквания към повърхността.
