Прилагането на лазерна машина за почистване произтича главно от необходимостта от нетоксичен, неабразивен метод за почистване на пазара. Този метод може да се използва като алтернатива на използваното по -рано химическо почистване, ръчно почистване и абразивни методи за почистване на струя.
Следват примери за приложения за лазерно почистване на машини.
1. Повърхностно полиране и отстраняване на ръжда при производството на стомана.
1) Металът е лесен за ръждяс, когато се излага на влажна среда. Тази ръжда ще намали качеството на метала.
2) От друга страна, поради процеса на обработка на топлината, върху металната повърхност ще се образува оксиден слой, а оксидният слой ще обезцвети металната повърхност, като по този начин пречи на последващите операции за довършителни работи.
2. Почистете анодните компоненти.
1) Наличието на мръсотия и други замърсители ще увеличи устойчивостта на анода, което води до повече загуба на мощност.
2) Наличието на замърсители също съкращава живота на анода, като увеличава скоростта на потребление на анода в процеса на топене.
3. Подгответе се за метално свързване.
1) За да се подобри стабилността на процеса, повърхностната адхезия и по -доброто качество на заваряване, повърхността на металния материал, която трябва да бъде свързана, трябва да се подготви преди да се прилагат заваряване и други технологии за свързване.
2) Ако повърхността на металния материал не е почистена, ставите и ставите са склонни към деградация, влошаване и дори катастрофална повреда.
4. Предварително обработка за спояване и заваряване.
1) Помага за отстраняване на черни и невъоръжени метали, смазочни материали и други замърсители на повърхността на метал и алуминий, за да се подготви за висококачествено заваряване.
2) Освен това осигурява гладки и непорьонени спояващи шевове.
5. Частично отстранете покритието.
1) Може да се използва при почти всички видове повърхност, независимо дали става въпрос за химически анодизиран слой, оксиден слой или органично покритие.
2) Лазерното почистване може да премахне покритията и боите в автомобилите и други индустрии, като същевременно поддържа целостта на материала на субстрата.
Използването на лазери за приложения за полиране, почистване на повърхността и отстраняване на покритие бързо се разширява. В зависимост от приложението, импулсната честота, енергия и дължина на вълната на лазера трябва да бъдат прецизно подбрани за почистване, полски и раздуване на целевия материал. В същото време е необходимо да се предотврати всяка форма на повреда на основния материал. Понастоящем технологията за лазерно почистване се използва главно за почистване на малки части. Разбира се, тази технология също е много вероятно да е подходяща за почистване на повърхности с големи райони и голямо оборудване/конструкции. С настоящия напредък в тази област тези визии се очаква скоро да станат реалност.
