Лазерна машина за рязане е широко използван в производството на ламарина, защото има предимствата на висока ефективност, добро качество на готовите продукти, гъвкава обработка и така нататък, тя е все по-предпочитана от преработката на ламарина. Въпреки това, когато някои клиенти използват лазерна машина за рязане, има много разядени в детайла. Много хора смятат, че качеството на самата лазерна машина за рязане има проблеми. Това ли е делото?
Не е така. В процеса на обработка на листов метал, настройката на параметрите и чистотата на машината за лазерно рязане ще повлияят на качеството на обработка. Ако се използва правилно и квалифициран газ, машината е добре подготвена и параметрите са добре коригирани, изрязаната детайла няма да се появи бири.
В действителност, бири е остатъчните частици по повърхността на метални материали. Когато машината за лазерно рязане обработва детайла, лазерният лъч се излъчва върху повърхността на детайла, а генерираната енергия прави повърхността на детайла изпарява, така че да се постигне целта на рязане. При рязане, допълнителен газ ще се използва за издухване на шлака на металната повърхност бързо, така че рязане секция е гладка без издънка. За рязане на различни материали трябва да се използва различен спомагателен газ. Ако газът е нечист или налягането не е достатъчно, за да предизвика малък дебит, шлака няма да се разпенва чиста и ще се образува бири.
Друга причина е настройката на параметрите на оборудването, като например положение нагоре и надолу на лазерен фокус не е правилна и така нататък.
Ако детайлът има бир, той може да бъде проверен от следните аспекти:
1. Проверете дали чистотата на газа за рязане не е достатъчна. Ако не, сменете висококачествено рязане спомагателни газове.
2. Ако позицията на лазерния фокус е правилна, тя трябва да бъде тествана и коригирана в съответствие с изместването на фокуса.
3. Ако изходната мощност на лазера е достатъчна, проверете дали лазерът работи нормално. Ако работи нормално, проверете дали стойността на изхода на лазерния бутон за управление е правилна и се регулира съответно.
4. Скоростта на рязане на телта на режещия уред е твърде бавен, което трябва да се увеличи по време на работа.
5. Времето за работа на машината е твърде дълго, което води до нестабилността на машината. Необходимо е да изключите и рестартирате машината, за да я оставите да почива.
Riselaser е производител, специализиран в лазерно оборудване. Ако искате да получите повече информация за машината, моля, свържете се с нас: Wechat / Whatsapp + 86 13548972249
