По време на галванопластика, фосфатиране, пръскане, заваряване, опаковане и сглобяване на интегрална схема на промишлени продукти, мазнини, прах, ръжда, остатъчен разтворител, свързващо вещество и други замърсявания по повърхността трябва да бъдат отстранени, за да се гарантира качеството на следващия процес. Понастоящем механичното почистване, химическото почистване и ултразвуковото почистване са широко използвани в почистващата индустрия, но тяхното приложение е силно ограничено поради ограниченията на опазването на околната среда и изискванията на пазара с висока точност.
Механичният метод не може да отговори на изискванията за почистване на чистота с висока разделителна способност; Химическите методи за почистване са лесни за замърсяване на околната среда, а получената чистота също е много ограничена; Особено когато съставът на мръсотията е сложен, за многократно почистване трябва да се подбират различни почистващи препарати, за да отговарят на изискванията за чистота на повърхността; Въпреки че ултразвуковият метод на почистване има добър почистващ ефект, той е безсилен да почисти субмикронни частици мръсотия. Размерът на резервоара за почистване ограничава обхвата и сложността на обработваните части, а изсушаването на детайла след почистване също е труден проблем.
Технологията за лазерно почистване е нова технология за почистване, разработена бързо през последните десет години. Той постепенно заменя традиционната технология за почистване на повърхности в много области поради многобройните си предимства. Може да се адаптира към почистването на различни повърхностни замърсявания, има малко замърсяване на околната среда и не може да повреди матрицата.
Понастоящем този метод се превърна в допълнение и разширение на традиционните методи за почистване и има широки перспективи за приложение поради присъщите му предимства. В сравнение с традиционния процес на почистване, характеристиките на технологията за лазерно почистване са: това е"сух" почистване, не се нуждае от почистващ разтвор или други химически разтвори, а чистотата е много по-висока от тази на процеса на химическо почистване; Обхватът на отстраняване на замърсяванията и приложимият субстрат са много широки.
Чрез регулиране на параметрите на лазерния процес, замърсителите могат да бъдат ефективно отстранени и повърхността може да бъде възстановена като нова, без да се повреди повърхността на субстрата.
Лазерната почистваща машина може лесно да реализира автоматична работа и да намали работната сила.
Лазерната почистваща машина има висока ефективност и спестява време. Оборудването за лазерно обеззаразяване може да се използва дълго време с ниски експлоатационни разходи.
Технологията на машината за лазерно почистване е"зелена" процес на почистване. Елиминираният отпадък е твърд прах, малък обем, лесен за съхранение и по същество не замърсява околната среда.
