Има различни методи за почистване на традиционното промишлено оборудване, повечето от които са химически агенти и механични методи. В сравнение с традиционните методи за почистване като механично почистване с триене, химическо корозионно почистване, силно ударно почистване на течни и твърди вещества, високочестотно ултразвуково почистване и т.н., лазерната почистваща машина има характеристиките на без смилане, безконтактно, ниско топлинно въздействие и е подходящ за предмети от различни материали и се счита за най-надеждното и ефективно решение.
Поради сложния състав и структура на приставката върху повърхността на обекта, механизмът на машината за лазерно почистване също е различен. Най-често използваните теоретични модели за обяснение на това са следните:
1. Лазерът, генериран от лазера, може да постигне висока концентрация на енергия чрез фокусиране на оптичната система. Фокусираният лазерен лъч може да произведе висока температура от хиляди градуси или дори десетки хиляди градуси близо до фокуса, карайки прикрепването върху повърхността на обекта да се изпари или разложи мигновено.
2. Приставката върху повърхността на обекта се нагрява и разширява от действието на лазера. Когато силата на разширяване на приставката върху повърхността на обекта е по-голяма от силата на адсорбция между приставката и субстрата, приставката върху повърхността на обекта ще се отдели от повърхността на обекта.
3. Импулсен лазер с по-висока честота и мощност се използва за въздействие върху повърхността на обекта, за да генерира ултразвукова вълна върху повърхността на обекта. Ултразвуковата вълна се връща след въздействие върху твърдата повърхност на средния и долния слой и се намесва в падащата акустична вълна, като по този начин генерира високоенергийна резонансна вълна, което кара мръсотията да експлодира, да се разбие и да се отдели от повърхността на субстрата. Когато коефициентът на поглъщане на обекта и повърхностното закрепване към лазерния лъч не се различават или когато повърхностното закрепване ще произведе токсични вещества след нагряване, може да се използва този метод за почистване.
Понастоящем няма единен стандарт за структурата на машината за лазерно почистване, която трябва да се определи според действителния метод на почистване, вида на субстрата и мръсотията, ефекта от изискванията за почистване и други фактори. Въпреки това, те са основно еднакви в някои основни структури, включително главно лазер, мобилна платформа, система за наблюдение в реално време, полуавтоматична операционна система за управление и други спомагателни системи.
