През десетилетията на развитие на лазерната технология тя е била много приложима в областта на електрониката, металите, пластмасите и други индустрии, особено на деликатния пазар на електронни продукти, където различни технологии за лазерно маркиране са добре развити.
В момента, с развитието на технологията, машината за лазерно маркиране постепенно се разделя на гореща обработка и студена обработка според търсенето на пазара. Тези две технологии се прилагат на различни пазари според изискванията на различни материали и маркиращи ефекти. Горещата обработка основно има ултра-висока пикова мощност, отлично качество на лъча и малък размер, което може да направи оборудването компактно и здраво, използвано главно в дълбочината и повърхностното маркиране на метални, пластмасови и други продукти, Това е най-доброто оборудване за продукти и представяне в индустрията.
Анализ на приложението на различни технологии за гореща и студена обработка на две машини за лазерно маркиране.
1. Технология за термична обработка на машина за лазерно маркиране: лазерният лъч с висока енергийна плътност и концентрация се използва за облъчване върху повърхността на обработвания материал (метал, пластмаса, маркировка и др.). Повърхността на материала абсорбира лазерна енергия и генерира процес на термично възбуждане в зоната на облъчване, така че температурата на повърхността на материала (или покритието) се повишава, което води до метаморфоза, топене, аблация, изпарение и т.н., и накрая образувайки предварително зададен ефект на маркиране, тъй като се използва висока температура за постигане на желания ефект, той се нарича гореща обработка; Например: машина за маркиране на оптични влакна и полупроводници и co2 лазер.
2. Технология на студена обработка на машина за лазерно маркиране: това е ново високотехнологично оборудване, което се появи през последните години. Фотони с висока енергия на натоварване (които обикновено се наричат източници на ултравиолетова светлина от 355 nm) могат да се използват за модифициране на материали или заобикалящи ги среди, така че да причинят нетермични повреди на материалите. Този вид обработка има специално значение при обработката на лазерно маркиране, тъй като се използва ниска температура и температурата на термична аблация в долната част на кутията е по-ниска, така че няма страничен ефект "термично увреждане" за постигане на студен пилинг, така че има няма нагряване или термична деформация на вътрешния слой на обработваната повърхност и околните зони; Следователно тази форма на обработка без високотемпературно изпаряване се нарича студена обработка, която е и най-модерната технология за лазерно маркиране в момента; Като: зелена светлина и ултравиолетова лазерна маркираща машина.
Както технологиите за гореща обработка, така и технологиите за студена обработка на машината за лазерно маркиране се използват за обработка на повърхностния слой от материали, което може да постигне постоянен висококачествен и фин ефект на маркиране за различни вещества и метали и да приеме метод на обработка без налягане, който няма да повреди преработените продукти. Поради това се предпочитат предимствата на усъвършенстваната технология за лазерно маркиране в електронната индустрия, производството на платки и други индустрии и тя замества традиционното оборудване за маркиране.
