Лазерната заваръчна машина, известна още като лазерна заваръчна машина и лазерна заваръчна машина, е машина за лазерна обработка на материали. Според режима на работа, той може да бъде разделен на автоматична машина за лазерно заваряване, машина за лазерно точково заваряване и машина за лазерно заваряване на оптични влакна. Неговият принцип е да използва лазерния импулс, излъчван от машината за лазерно заваряване с висока енергия, за локално нагряване на материала в малка площ. Чрез вътрешната дифузия на направляващия материал за пренос на топлина, материалът ще бъде разтопен, за да образува специфична стопена вана, за да се постигне целта на заваряването.
Лазерната заваръчна машина е различна от традиционната заваръчна машина. Традиционният метод на заваряване, поради огромното количество топлина, неизбежно ще доведе до проблеми като изкривяване и деформация на детайла. Лазерното заваряване има нисък шум, висока ефективност, без дим и без прах, което може да реализира заваряване с топлопроводимост с красиви заварки, а също така може да реализира заваряване с дълбоко проникване с висока якост на заваряване и висока скорост на заваряване. Точно както външните части на асансьори, кухненски съдове и автомобилно оборудване, те се нуждаят от много красиви, гладки и без деформации заваръчни ефекти. Приложението на лазерното заваряване в производството на ламарина става все по-разпространено.
В допълнение, машината за лазерно заваряване определя скоростта на заваряване и дълбочината и ширината на заваряване според личните нужди, което може значително да подобри ефективността и стабилността на заваряване. Лазерната заваръчна машина намира все по-широко приложение в съвременната индустрия. За да се намали изкривяването на детайла, са необходими голям брой последващи методи за обработка, като по този начин се увеличават разходите.
В съвременното производство на ламарина изискванията за якост на заваряване и външен вид са различни в зависимост от различните продукти. Лазерното заваряване има малко входяща топлина и много малка зона на топлинно въздействие, което може ефективно да подобри качеството на заваръчните продукти и да намали времето за последваща работа. Някои вътрешни конструктивни части или части, които ще бъдат напръскани впоследствие, имат по-високи изисквания за якост на заваряване и скорост на заваряване. Особено за части с висока добавена стойност и високи изисквания за качество на заваряване се изисква да се комплектоват по начин, който не изисква или изисква много малка последваща обработка.
