Устойчивост на заваряване
Той се използва за заваряване на тънки метални части, затягане между два електрода от заварчиците чрез голяма токова топяща се контактна повърхност на електрода, т.е. чрез топлинно съпротивление на детайла за извършване на заваряване.
Лесен за деформация на заготовката, заваряване чрез съпротивление, заваряване, и лазерно заваряване само от едностранно, устойчивост на заваряване, трябва да се поддържа често за отстраняване на оксиди и от залепване на метални части, лазерно заваряване на тънки метални ставите не докосват детайла, а лъчът може да влезе и в конвенционалното заваряване, което е трудно да се заварява, и в областта, скоростта на заваряване.
Аргонова дъгова заварка
Използването на електроди и защитни газове, които обикновено се използват за заваряване на тънки детайли, но заваряване на скоростта е бавен, и топлинна енергия е много по - голяма от лазерно заваряване, лесно за производство на деформация.
Плазмена дъгова заварка
Подобно на аргонова дъга, но неговият факел ще създаде компресираща дъга, за да се увеличи плътността на енергията на дъгата, тя е по-бърза от аргонова дъга, дълбочина на топене, но по-малка от тази на лазерното заваряване.
Електронен лъч заваряване Той разчита на лъч на ускорена висока енергийна плътност електронен поток въздействие върху детайла, в повърхността на детайла е много малък плътен продукт, за да произвежда огромна топлина, образуването на "малка дупка" ефект, така че да се прилага дълбоко \ t заваряване на стопилка. Основният недостатък на електронно-лъчевата заварка е необходимостта от висока вакуумна среда за предотвратяване на електронно разсейване, комплексно оборудване, размер и форма на заваръчните части от ограниченията във вакуумната камера, стриктни изисквания за качество на заваръчното сглобяване, не-вакуумно електронно-лъчево заваряване, но поради електронното разсейване и фокусирането не е добър ефект. Електронен лъч заваряване също има магнитни офсетов и рентгенови проблеми, тъй като електронният заряд, ще бъдат засегнати от отклонението на магнитното поле, така че заваръчните части на електронен лъч трябва да бъдат заварени към магнитната обработка. Рентгеновите лъчи са особено силни при високо налягане и изискват защита на оператора. Лазерно заваряване не изисква вакуумна камера и заваряване на заготовката преди размагнитната обработка, може да се извърши в атмосферата, няма анти - рентгенови проблеми, така че може да се използва онлайн в производствената линия, също може да бъде \ t заварени магнитни материали.
