Линейният модул ви запознава с процеса на обработка на стъкло чрез машина за UV лазерно маркиране. Машина за ултравиолетово лазерно маркиране, когато лазерът действа върху стъклото за процеса на обработка, ецване и маркиране, това изисква висока енергийна плътност, но ако енергийната плътност е твърде висока, ще се появят пукнатини или дори колапс на ръбовете и ако енергийната плътност е твърде ниско, точките за попадение ще потънат или не могат да бъдат гравирани директно върху повърхността, така че е трудно за обработка. Така че нека научим за технологията на обработка на UV лазерна машина за маркиране.
Според малкия линеен модул машината за UV лазерно маркиране маркира върху плоското стъкло, което е пряко свързано с пиковата мощност на лазера, размера на фокусиращото петно и скоростта на галванометъра. Понякога светлината на мощните лазери преминава директно, без да се ецва върху стъклената повърхност. Това е така, защото пиковата мощност на лазера не е достатъчна или енергийната плътност не е достатъчно концентрирана.
Пиковата мощност се влияе от лазерния кристал, ширината на импулса и честотата. Колкото по-тясна е ширината на импулса, толкова по-ниска е честотата и толкова по-висока е пиковата мощност на лазера. Трябва само да променим скоростта на сканиране на галванометъра до подходяща стойност, за да получим по-добър ефект на обработка. Все пак трябва да се отбележи, че скоростта на сканиране се влияе и от честотата на самия лазер. Ако честотата е твърде ниска, това също ще доведе до изтичане.
За разлика от това, малкият линеен модул научи, че при маркиране върху извито стъкло UV лазерът се влияе от извитата повърхност, а фокусната дълбочина на фокусираното петно и режимът на сканиране на галванометъра са особено важни за ефекта на обработка, т.е. , те се влияят от пиковата мощност на лазера, фокусираното петно, скоростта на сканиране на галванометъра, режима на сканиране на галванометъра, фокусната дълбочина на петното и обхвата на полевото огледало. Когато енергийната плътност достигне стандарта, ще открием, че ефектът от движението към ръба на стъклената повърхност е по-лош и дори не може да се обработва върху повърхността. Причината е, че дълбочината на фокуса е твърде малка.
Поради това се анализира процесът на обработка на стъкло с UV лазерна маркираща машина. За извито стъкло, което има голям обхват и висока твърдост, трябва да се избере лазерът с високо качество и мощност на UV лъча и тясна ширина на импулса, който е по-подходящ за обработка на такива компоненти, отколкото лазерът и галванометърът, разработени независимо от лазера .
