Точковото заваряване се отнася до метод на заваряване, при който се използва цилиндричен електрод за образуване на заваръчно петно между контактните повърхности на два припокриващи се детайла по време на заваряване. По време на точково заваряване, първо херметизирайте детайла, за да го накарате да контактува плътно, след това свържете тока, разтопете контакта на детайла под действието на съпротивителна топлина и оформете мястото на заваряване след охлаждане. Точковото заваряване се използва главно за заваряване на компоненти от ламарина с дебелина по-малка от 4 mm, особено за заваряване на каросерии на автомобили, вагони и фюзелажи на самолети. Съдовете с изисквания за запечатване обаче не трябва да се заваряват. Принципът на работа на машината за лазерно точково заваряване е, че двата електрода генерират мигновен ток на късо съединение, който се превръща в среда с висока температура и налягане, така че стоманената плоча се разтопява и по време на процеса на охлаждане ще се генерират кристали за комбиниране на двете стоманени плочи.
Предимството на този метод е, че много слоеве стоманени плочи могат да бъдат заварени и комбинирани, но недостатъкът е, че топлината и налягането, генерирани в процеса на заваряване, не могат да бъдат добре контролирани, така че стоманената плоча след заваряване се нуждае от по-дълго време за охлаждане , и е лесно да се промени термичният стрес. Ако налягането и топлината се намалят, за да се избегне промяната на топлинния стрес, лесно е да се генерира състояние на непълно заваряване.
Накратко, машината за лазерно заваряване се използва за заваряване на две детайли от един и същи материал, за да се направи едно цяло, като например заваряване на стоманена плоча. Процесът на заваряване по същество се състои в нагряване на стоманената плоча, така че материалът на стоманената плоча да се втечни при висока температура. Методът на заваряване на машината за лазерно заваряване е използването на високоенергиен лазерен импулс за локално нагряване на материала в малка площ. Енергията, излъчвана от лазера, се насочва към вътрешната дифузия на материала чрез пренос на топлина и материалът се разтопява, за да образува специфична стопена вана. Това е нов тип метод за заваряване. Лазерната заваръчна машина е предназначена основно за заваряване на тънкостенни материали и прецизни детайли. Може да реализира точково заваряване, челно заваряване, заваряване на припокриване, заваряване на уплътнения и т.н. с високо съотношение на ширина на дълбочина, малка ширина на заваръчния шев, малка зона, засегната от топлина, малка деформация, бърза скорост на заваряване, гладка и красива заварка, без обработка или проста обработка след заваряване, високо качество на заварката, без пори, прецизен контрол, малки светлинни точки на фокус и висока точност на позициониране, Лесен за автоматизиране.
Освен това, по време на процеса на охлаждане, двата материала се възстановяват в едно цяло. По време на процеса на заваряване времето за нагряване и охлаждане е много важно. Поради различното им време, кристалите на стоманената плоча след кондензация могат да бъдат разделени на много разновидности.
Като цяло, колкото по-бързи са процесите на нагряване и охлаждане на машината за лазерно заваряване, толкова по-малко ще се променят първоначалните свойства на стоманената плоча. Напротив, толкова по-големи ще бъдат промените. Колкото по-малко ще се променят характеристиките поради заваряване, толкова повече отговаря на изискванията за обработка на заваряване с висока точност и високи изисквания.
