Лазерната заваръчна машина е много често срещано заваръчно оборудване. Той използва главно високоенергиен лазерен импулс за локално нагряване на материала. Енергията на лазерното лъчение се насочва към вътрешната дифузия на материала чрез пренос на топлина и материалът се разтопява, за да образува характерна разтопена вана, за да се постигне целта на заваряването.
Лазерната заваръчна машина се превръща в нова промишлена технология в промишлената заваръчна обработка с нейните предимства на бърза скорост на заваряване, висока прецизност, висока ефективност, плоска и красива заварка. Лазерните заваръчни машини са широко използвани, но много хора не знаят какви материали могат да бъдат заварени с лазерни заваръчни машини?
Материали, които машината за лазерно заваряване може да заварява
1. Стоманена матрица
Машината за лазерно заваряване може да се приложи към S136,SKD-11,NAK80,8407,718,738,H13,P20,W302 и 2344 и други модели за заваряване на щампована стомана и ефектът на заваряване е добър.
2. Въглеродна стомана
Въглеродната стомана се заварява с машина за лазерно заваряване с добър ефект и качеството й на заваряване зависи от съдържанието на примеси. За да се получи добро качество на заваряване, е необходимо предварително загряване, когато съдържанието на въглерод надвишава 0.25 процента. Когато стомани с различно съдържание на въглерод се заваряват една към друга, заваръчната горелка може да бъде леко наклонена към страната на нисковъглеродните материали, за да се гарантира качеството на съединението. Тъй като скоростта на нагряване и скоростта на охлаждане при лазерно заваряване са много бързи при заваряване на въглеродна стомана. С увеличаването на съдържанието на въглерод, чувствителността на заваръчните пукнатини и прорези също ще се увеличи. Стоманите със средно и високо съдържание на въглерод и обикновените легирани стомани могат да бъдат добре заварени с лазер, но е необходимо предварително загряване и обработка след заваряване, за да се елиминира напрежението и да се избегнат пукнатини.
3. Легирана стомана
Лазерно заваряване на нисколегирана стомана с висока якост, стига избраните параметри на заваряване да са подходящи, могат да се получат съединения с механични свойства, еквивалентни на основния метал.
4. Неръждаема стомана
Като цяло, заваряването на неръждаема стомана е по-лесно за получаване на висококачествени съединения от конвенционалното заваряване. Поради високата скорост на заваряване и малката топлинно засегната зона при лазерно заваряване, феноменът на прегряване и неблагоприятните ефекти от големия коефициент на линейно разширение по време на заваряване на неръждаема стомана са намалени и заваръчната връзка е без дефекти като пори и включвания.
В сравнение с въглеродната стомана, неръждаемата стомана е по-лесна за получаване на тесни заварки с дълбоко проникване поради ниската си топлопроводимост, висока абсорбция на енергия и ефективност на топене. Използвайки лазерно заваряване с ниска мощност за заваряване на тънки пластини, могат да се получат съединения с добър външен вид и гладки и красиви заварки.
5. Мед и медни сплави
Заваряването на мед и медни сплави е лесно да причини проблеми с непълно топене и непълно проникване, така че трябва да се използват концентрирани на енергия източници на топлина с висока мощност и мерки за предварително нагряване.
Когато детайлът е тънък или структурната твърдост е малка и няма мерки за предотвратяване на деформация, лесно е да се произведе голяма деформация след заваряване;
Когато завареното съединение е подложено на големи твърди ограничения, лесно е да се създаде напрежение при заваряване;
Също така е лесно да се получат горещи пукнатини при заваряване на мед и медни сплави;
Порьозността е често срещан дефект при заваряването на мед и медни сплави.
6. Алуминий и алуминиеви сплави
Алуминият и алуминиевите сплави са силно отразяващи материали. При заваряване на алуминий и неговите сплави, с повишаване на температурата, разтворимостта на водорода в алуминий се увеличава рязко и разтвореният водород става източник на дефект на заваръчния шев. В заваръчния шев има много пори, докато по време на заваряване с дълбоко проникване могат да се появят дупки в основата и образуването на заваръчния шев е лошо.
7. Пластмаса
Почти всички термопласти и термопластични еластомери могат да използват технология за лазерно заваряване. Често използваните материали за заваряване включват PP, PS, PC, ABS, полиамид, PMMA, POM, PET, PBT и т.н. Други инженерни пластмаси, като полифенилен сулфид PPS и полимери с течни кристали, не могат директно да използват технология за лазерно заваряване поради техния нисък лазер предаване. Обикновено саждите се добавят към основния материал, така че материалът да може да абсорбира достатъчно енергия, за да отговори на изискванията за лазерно заваряване.
Машината за лазерно заваряване може да заварява повече от тези материали. Лазерното заваряване може да се извършва между различни различни метали. Изследванията показват, че лазерното заваряване може да се извърши между различни различни метали като меден никел, никел-титан, меден титан, титанов молибден, месинг, мед, нисковъглеродна стомана, мед при определени условия.
