Ръчната машина за лазерно заваряване използва високоенергийни лазерни импулси за локално нагряване на малка площ от материала. Енергията на лазерното лъчение се дифузира в материала чрез топлопроводимост и материалът се разтапя, за да образува специфичен разтопен басейн. Ръчната машина за лазерно заваряване може да се използва при заваряване на относително големи продукти в индустрии като шкафове, кухни, рафтове, фурни, парапети за врати и прозорци от неръждаема стомана и др. Не е подходяща за прецизно заваряване и скорост на заваряване е бавен, изисква ръчна работа.
Недостатъци на ръчната машина за лазерно заваряване:
1. В процеса на лазерно заваряване с пукнатини, тъй като топлинната мощност на лазера е малка, деформацията на заваряване е малка и напрежението на заваряване също е малко, така че при нормални обстоятелства няма да възникнат високотемпературни пукнатини. Въпреки това, поради различните суровини и неправилния подбор на технологичните параметри, понякога се получават високотемпературни пукнатини.
2. Промени в отстраняването и заваряемостта При извършване на лазерно лъчево заваряване със средна до висока енергия трябва да се използва плазмен контролер за изхвърляне на йонизирания газ около разтопения басейн, за да се осигури повторното появяване на заваръчната перла. Освен това, при материали с висока отражателна способност и висока топлопроводимост, като алуминий, мед и техните сплави, заваряемостта ще бъде променена чрез лазер по време на заваряване.
3. Разпръскване при заваряване Когато лазерното заваряване приключи, на повърхността на някои детайли или материали ще има много метални частици. Тези метални частици са прикрепени към повърхността на обработвания детайл или материали, което не само влияе на красотата, но и влияе върху приложението. Причината за това явление е, че има петна по повърхността на обработвания детайл или материала, или поцинкования слой.
4. Машина за заваряване Когато траекторията на заваряване се промени значително, лесно е да се покаже заваръчна перла или неравности в ъглите. Причината за това явление е, че траекторията на заваръчния шев се променя значително и обучението е неравномерно. По това време трябва да настроите параметрите на заваряване, за да свържете прекомерните ъгли за обработка.
Автоматичната машина за лазерно заваряване може ефективно да реши тези точки на болка. Предимства на използването на машина за лазерно запояване:
1. Машината за лазерно запояване приема безконтактно заваряване, не се генерира стрес;
2. Лазерната машина за запояване използва безконтактно нагряване, за да разтопи честотната лента. Той не изисква никакви помощни инструменти. Може да се обработва на двустранната печатна платка с двустранни компоненти без заплаха от статично електричество.
3. Добра стабилност при многократна работа. Flux има малко замърсяване на заваръчните инструменти
4. Скоростта на заваряване на машината за лазерно запояване е бърза, което е три пъти повече от скоростта на обикновената машина за запояване;
5. Без ограничение на пространството, машината за лазерно запояване може да заварява тесни области и микрокомпоненти
6. Лазерната машина за запояване няма повреди на върха на поялника и по-малко консумативи
7. Може да реализира автоматично визуално програмиране, лесно да се реализира автоматизация
8. Машината за лазерно запояване има дълъг живот, ниска консумация на енергия и ниски разходи за поддръжка.
Области на приложение на машините за лазерно запояване: широко използвани в медицинската, военната и автомобилната електроника, особено за накрайници за поялници, които са склонни към смущения, запояващите устройства са чувствителни към температура и имат по-високи изисквания за автоматизация. Те имат по-очевидни предимства. В същото време може да се замени припой за подаване на лазерна тел. Традиционното ръчно заваряване реализира автоматизирано производство. Припойът за подаване на тел на машината за лазерно запояване е подходящ за продукти с големи спояващи съединения като PCB плоскости, FPCB платки и свързващи клеми; в същото време, поради по-добрата управляемост на лазерната енергия, той може да заварява традиционни материали с високо разсейване на топлината.
