Слънчевите бойлери често се използват в нашето ежедневие, а снаждането на слънчевите панели отвън се извършва чрез заваряване. Важен процес в производствения процес е заваряването. Появата на лазерно заваръчно оборудване и развитието на технологията на машината за лазерно заваряване ефективно разрешиха различните ограничения на традиционната производствена технология за комбиниране на алуминиеви сини филмови плочи с медни тръби като материали, абсорбиращи топлината. Следното е въведение в приложението на оборудването за лазерна заваръчна машина в индустрията за слънчева енергия.
Данните за поглъщане на топлина на колекторите на слънчеви панели в момента се избират предимно чрез вакуумно покритие на алуминиеви сини филмови плочи, с високо поглъщане на топлина и ниска отразяваща способност. Има три основни форми на комбиниране на алуминиево синьо фолио с медни тръби в слънчеви бойлери.
1.Лазерна заваръчна машина
Лазерната заваръчна машина за поглъщане на топлина от син филмов слой е основно неповреден, а заваръчният шев на стопяване има висока якост, добра топлопроводимост, висока топлинна ефективност, дълъг експлоатационен живот на плоската плоча и висока скорост на заваряване. А лазерно заварените плоски плочи с добра заваръчна производителност, топлопроводимост, здравина и т.н. са по-добри от механичното облицоване и ултразвуковото заваряване.
2. Механична опаковка
Процесът на механично опаковане е прост, но не е лесно да се опакова плътно и медната тръба ще се разклати, което ще доведе до лош контакт и лош топлопренос. С течение на времето той също е склонен към електрохимична корозия, като постепенно намалява топлопроводимостта.
3.Ултразвуково заваряване
Ултразвуковото заваряване принадлежи към повърхностното механично триене, основно разчитайки на метално свързване и физическата металургична реакция не е очевидна, не е заваряване на топене, така че якостта не е висока и скоростта на заваряване е бавна. Предната част е повредила син филм с ширина 3-4 mm, което сериозно засяга светлинната зона и топлопроводимостта.
Сравнявайки трите метода, предимствата на машината за лазерно заваряване са очевидни. Преди това лазерните заваръчни машини бяха използвани за намаляване на материалните щети, подобряване на качеството на продукта и намаляване на производствените разходи; Приемайки дуплексна въртяща се структура на работната маса, операторът не трябва да пътува напред-назад, намалявайки интензивността на труда и подобрявайки ефективността на производството.