Лазерна облицовка технология използва високоенергийна лазерно лъч облъчване за бързо стопяване, разширяване и втвърдителство за облицоване на слой от материал със специални физични, химични или механични свойства на повърхността на субстрата, за да се образува нов материал различен от субстрата. За да компенсира липсата на висока производителност на матрицата.
Лазерна облицовка технология има следните значителни предимства и характеристики: 1. Лазерната облицовка може да доведе до по-малка засегната от топлина зона върху субстрата, а деформацията на детайла е по-малка. 2. Металургичното свързване може да се постигне между облицовката и основния материал, а степента на разреждане на облицовката е ниска. 3. Облицовка слой има малки зърна и компактна структура, която може да получи висока твърдост, износоустойчивост и устойчивост на корозия. 4. Тя може да се постигне избирателно частичен fine ремонт, и ограничени ремонт разходи могат да бъдат намалени. 5. Системата прах материал има сравнително висока адаптивност, и най-конвенционални и специални метални прах материали могат да бъдат облицовки на повърхността на метални части.
1. Аерокосмическа промишленост
Има огромен пазар за преиздаване на аеро-моторни остриета. Има много видове остриета материали и високо техническо съдържание. Ремонтираните остриета се нуждаят от много работа по отношение на ремонтните материали, технологията за откриване на недостатъци и оценката на живота. Освен това, в националната гражданска авиация някои ключови части и компоненти все още зависят от вноса от чужбина, така че по-късно поддръжката на въздухоплавателните средства трябва да изразходва огромни суми за закупуване на нови части и компоненти от чужбина.
2. Областта на проучванията с нефт
В нефтохимическата промишленост, поради дългосрочната тежка работна среда на оборудването, е по-лесно да се предизвика тежка корозия и тежко износване на части, което ще доведе до пълно изстъргване на големи и скъпи части, като бормашини, не-магнитни бормашини, централни и вибрации. Големи части като нападатели.
3. Областта на въгледобива
В въгледобивната промишленост, поради суровата работна среда, изискванията за ефективност на въгледобивните машини са сравнително високи. Основните режими на неизправност на хидравличните колони са драскотини и пилинг на покритието. Покритието използва силно замърсяващ процес на галванично покритие, а галваничното покритие е един от традиционните процеси, които трябва да бъдат забранени у нас. Следователно, използването на лазерна технология облицовка за укрепване на хидравличната колона има голям пазар, и това е и среда, и рециклируеми високотехнологични подкрепени от държавата, които могат да заменят традиционния процес на галване.
4. Енергетиката
В списанията за роторни турбини в електроцентралите има проблеми с износването при условия на висока скорост на работа. В допълнение, крайните и последните лопатки на парните турбини често страдат от кавитация при дългосрочни условия на работа при висока температура на околната среда. Парната турбина е широкомащабно оборудване и не е лесно за транспортиране, така че се изисква лазерна технология за ремонт in-situ с висока надеждност.
Освен това, лазерната облицовка може да се прилага и в други индустрии като стоманена металургия, автомобили, инженерни машини, производство на плесени и кораби и има много широк спектър от перспективи за приложение. С непрекъснатото развитие на плана за развитие "Произведено в Китай 2025", лазерна облицовка технология със сигурност ще бъде приета от мнозинството от промишлените потребители и ще доведе до огромни икономически ползи.