Машината за лазерно рязане фокусира лазера, излъчен от лазера, в лазерен лъч с висока плътност на мощността през системата с оптичен път. Лазерният лъч облъчва повърхността на детайла, за да накара детайла да достигне точката на топене или точката на кипене. В същото време газът под високо налягане, коаксиален с лъча, издухва разтопения или газифициран метал. С движението на относителното положение между гредата и детайла, материалът най -накрая ще образува процеп, така че да се постигне целта на рязане.
Машината за лазерно рязане няма контакт с детайла и няма да надраска повърхността на детайла по време на работа; Скоростта на лазерно рязане е бърза, разрезът е гладък и плосък и обикновено няма нужда от последваща обработка; Малка режеща топлинна зона, малка деформация на плочата и тесен режещ шев (0,1 мм ~ 0,3 мм); Прорезът няма механично напрежение и няма срязване; Висока прецизност на обработката, добра повторяемост и без повреди по повърхността на материала; NC програмиране, може да обработи всеки план, може да изреже цялата дъска с голям формат, няма нужда да се отваря матрицата, икономичен и спестяващ време.
Машината за лазерно рязане се използва широко в ежедневието ни, така че какви са видовете и предимствата на машината за лазерно рязане?
Анализ на видовете и предимствата на машината за лазерно рязане
Лазерното рязане се осъществява чрез използване на енергия с висока плътност на енергия, генерирана от лазерно фокусиране. Понастоящем на пазара има три често срещани машини за лазерно рязане: машина за лазерно рязане с влакна, машина за лазерно рязане с CO2 и машина за лазерно рязане YAG.
1. Машина за лазерно рязане с влакна
Машината за лазерно рязане на влакна е машина за лазерно рязане, използваща лазерен генератор на влакна като източник на светлина.
Fiber laser е нов тип лазер с влакна, разработен в света. Лазерният лъч с висока енергийна плътност се извежда и събира върху повърхността на детайла, така че зоната, облъчена от ултра финото фокусно място върху детайла, може да се разтопи и газифицира незабавно, а автоматичното рязане може да се осъществи чрез преместване на точково облъчване чрез механичната система за цифрово управление. В сравнение с огромния газов лазер и твърдотелния лазер, той има очевидни предимства и постепенно се е превърнал във важен кандидат в областта на високоточната лазерна обработка, лидарната система, космическите технологии, лазерната медицина и така нататък.
2. CO2 машина за лазерно рязане
CO2 лазерната машина за рязане може стабилно да реже въглеродна стомана в рамките на 20 мм, неръждаема стомана в рамките на 10 мм и алуминиева сплав под 8 мм. Дължината на вълната на CO2 лазера е 10.6um, което е сравнително лесно да се абсорбира от неметални материали. Той може да реже дърво, акрил, PP, плексиглас и други неметални материали с високо качество, но скоростта на фотоелектрична конверсия на CO2 лазер е само около 10%.
Машината за рязане на CO2 лазер е снабдена с дюза за впръскване на кислород, сгъстен въздух или инертен газ N2 на изхода на лъча за подобряване на скоростта на рязане и гладкостта на разреза. За да се подобри стабилността и експлоатационният живот на захранването, стабилността при разреждане на мощния лазер трябва да бъде решена за CO2 газов лазер. Според международния кодекс за безопасност нивото на опасност от лазер е разделено на четири нива, а CO2 лазерът принадлежи към най -ниското ниво. Въпреки това, цената на използване на CO2 лазерна машина за рязане е най -високата сред трите машини за лазерно рязане.
3. Машина за лазерно рязане YAG
Машината за твърдо лазерно рязане на YAG има характеристиките на ниска цена и добра стабилност, но нейната енергийна ефективност като цяло е ниска.
Дължината на вълната на твърдотелното лазерно рязане на YAG не е лесна за поглъщане от неметални материали, така че не може да реже неметални материали. Това, което YAG твърдотелното лазерно рязане трябва да реши, е да подобри стабилността и експлоатационния живот на захранването, тоест да разработи източник на светлина за възбуждане на оптична помпа с голям капацитет и дълъг експлоатационен живот. Ако се използва полупроводникова оптична помпа, енергийната ефективност може да бъде значително увеличена.
