С подобряването на технологичното ниво, настоящият метод на производствена обработка се промени от традиционна контактна обработка към лазерна безконтактна обработка за подобряване на ефективността на заваряване и ефекта на заваряване. Въпреки това, по време на реална употреба все още ще се срещат различни проблеми, които влияят на ефекта на заваряване. По-долу Riselaser ще обясни накратко какво да направите, ако се появят пукнатини по време на лазерно заваряване и как да се справите с някои често срещани неизправности.
I. Пукнатини се появяват при заваряването намашина за лазерно заваряване
1. Дебитът на защитния газ е твърде голям, което може да се реши чрез намаляване на дебита на защитния газ.
2. Скоростта на охлаждане на детайла е твърде висока. Температурата на охлаждащата вода на приспособлението трябва да се регулира, за да се увеличи температурата на водата.
3. Детайлът не е почистен правилно. В този случай детайлът трябва да се почисти отново.
4. Ако монтажната междина между детайлите е твърде голяма или има неравности, точността на обработката на детайлите трябва да се подобри.
II. недостатъчнозаваряванепроникване на машина за лазерно заваряване
1. Лазерната енергия не е достатъчна, което може да се реши чрез увеличаване на ширината на импулса и тока.
2. Степента на разфокусиране на огледалото за фокусиране е грешна. Степента на дефокусиране трябва да се регулира до позиция, по-близо до фокуса (но не се допускат пръски).
III. Лазерният лъч на машината за лазерно заваряване е отслабен
1. Охлаждащата вода е замърсена или охлаждащата вода не е сменяна дълго време. Това може да се реши чрез подмяна на охлаждащата вода и почистване на стъклената тръба на UV филтъра и ксенонова лампа.
2. Ако фокусиращата леща или диафрагмата на резонансната кухина на лазера е повредена или замърсена, тя трябва да бъде заменена или почистена навреме.
3. Лазерът на главния оптичен път се измества, регулирайте напълно отразяващите и полуотражателните диафрагми на главния оптичен път, използвайте хартия за изображения, за да проверите и закръглите светлинното петно.
4. Лазерът не излиза от центъра на медната газова дюза под фокусиращата глава. Регулирайте 45-градусната отразяваща диафрагма, така че лазерът да излиза от центъра на газовата дюза.
5. Ако щорите не са напълно отворени, проверете и добавете смазочно масло към съединителите на щорите, за да направите съединителите механично гладки.
I. Методи за ежедневна поддръжка на машина за лазерно заваряване
1. Поддържайте охладителя чист: редовно разглобявайте и почиствайте филтъра за прах на охладителя и почиствайте праха върху кондензатора на охладителя.
2. Осигурете чистотата на охлаждащата вода: сменяйте циркулиращата охлаждаща вода и филтърните елементи всеки месец.
3. Сменете смолата: Винаги обръщайте внимание на промяната на цвета на йонообменната колона в охладителната система. След като се установи, че цветът на смолата в обменната колона е тъмнокафяв или дори черен, смолата трябва да се смени незабавно
4. Уверете се, че лазерният охладител е в работна среда под 40 градуса и се уверете, че изходният и входният отвор за въздух на охладителя са добре вентилирани.
5. Редовно проверявайте дали има течове по ставите на водопровода. Ако има изтичане на вода, моля, затегнете винта там, докато спре изтичането на вода.
6. Зимна поддръжка: Освен ежедневната поддръжка, трябва да обърнете внимание и на антифриза. За да се гарантира нормалното използване на лазера, температурата на околната среда не трябва да бъде по-ниска от 5 градуса по Целзий. Може да се добави и антифриз според действителното състояние на чилъра.
7. Когато охладителят е в състояние на изключване или е бил изключен за дълго време поради повреда, опитайте се да източите водата в резервоара за вода на охладителя и тръбопроводите.
По-горе са методите за отстраняване на неизправности относно това какво да направите, ако се появят пукнатини по време на заваряването на машината за лазерно заваряване и някои методи за поддръжка на охладителната система на машината за лазерно заваряване. Надявам се, че ще бъде полезно за всички.