В наши дни най-модерната технология за заваряване е лазерното заваряване. Машината за лазерно заваряване използва високоенергийни лазерни импулси за локално нагряване на материала в малка площ. Енергията, излъчвана от лазера, насочва вътрешната дифузия на материала чрез пренос на топлина и разтапя материала, за да образува специфична стопена вана. Това е нов тип метод на заваряване, главно за заваряване на тънкостенни материали и прецизни части, който може да реализира точково заваряване, заваряване на скута, заваряване с уплътнение и т.н., с високо съотношение на ширина на дълбочина, малка ширина на заваръчния шев, малко топлинно въздействие зона, бърза скорост на заваряване, красив външен вид, без обработка или проста обработка след заваряване, малки фокусни светлинни точки, висока точност на позициониране, лесна за реализиране автоматизация.
Какви процеси на заваряване има машината за лазерно заваряване?
1. Ръчно заваряване
Малките детайли обикновено използват ръчни работни станции за извършване на заваръчни работи, като например заваряване на бижута или инструменти за ремонт.
2. Приложение
Понякога лазерният лъч трябва да заварява само по една подвижна ос. Като например използване на машина за заваряване на шевове или система за заваряване на тръби за заваряване на тръби или заваряване на шевове.
3. Системи и роботи
Лазерните лъчи обикновено се свързват към триизмерни части, характеризиращи се с триизмерна заваръчна геометрия. Той използва пет осно координатно базирано лазерно устройство и набор от подвижни оптични аксесоари.
4. Сканиращ галванометър или дистанционно заваряване
Сканиращият галванометър насочва лазерния лъч на голямо разстояние от детайла, докато при други методи на заваряване оптичната леща насочва лазерния лъч на близко разстояние от детайла.
Сканиращият галванометър разчита на едно или две подвижни огледала за бързо локализиране на лазерния лъч, така че времето, необходимо за нулиране на лъча между заварките, е близо до 0, така че да се подобри производственият капацитет. Той е подходящ за производство на голям брой къси заварки и може да оптимизира последователността на заваряване, за да осигури минимално подаване на топлина и изкривяване.
5. Дистанционна система за заваряване
Има два начина за реализиране на системата за дистанционно заваряване. Първата е система за дистанционно заваряване. Заготовката се поставя в работната зона под сканиращия оптичен галванометър и след това се заварява. Когато голям брой части се заваряват за кратко време, частите се транспортират непрекъснато през машината под оптичния галванометър. Този процес се нарича летателно заваряване.
Второто е, че роботът, носещ сканиращия оптичен галванометър, извършва голямо количество движения. В същото време сканиращият оптичен галванометър осигурява прецизното позициониране на лазерния лъч, когато се движи напред-назад по детайла. Машината контролира припокриващото се движение на синхронния робот и сканиращия оптичен обектив. Той измерва точната пространствена позиция на робота в рамките на няколко милиметра, а системата за управление сравнява измерената позиция с програмния път. Ако отклонението бъде открито, то ще бъде компенсирано и контролирано чрез сканиране на оптичния галванометър.
