Машината за лазерно заваряване на основната платка с LCD загрява повърхността на детайла чрез лазерно лъчение, а топлината на повърхността се насочва и разпръсква вътрешно чрез пренос на топлина. Чрез контролиране на параметри като ширина, енергия, пикова мощност и честота на повторение на лазерния импулс, детайлът се разтопява, за да образува специфична вана от стопилка.
Благодарение на уникалните предимства на машината за лазерно заваряване, тя се прилага успешно при прецизно заваряване на микро и малки части и заваряване на тънкостенни плочи.
След сглобяване на електронни устройства и платки и влизане в заваръчната станция, машината за лазерно заваряване на основната платка с LCD първо използва визуално устройство за визуално локализиране на позицията на заваряване под контрола на контролера. След това спойката се премества в горепосочената позиция за заваряване чрез механизма за подаване на калай. Лазерната заваръчна машина излъчва лазерна светлина към позицията на заваряване и започва нагряване. В същото време регулаторът на температурата следи позицията на заваряване и измерва температурата на спойката след облъчване от лазера. Когато температурата се повиши над температурата на топене на спойката, механизмът за подаване на калай започва да изпраща спойката навън зададена скорост. В същото време регулаторът на температурата следи температурата на заваряване. Когато температурата на заваряване е по-висока от зададената температура, изходната мощност на машината за лазерно заваряване се намалява от контролера. Когато температурата на заваряване е по-ниска от зададената температура, изходната мощност на машината за лазерно заваряване се увеличава, за да поддържа заваряването температура в рамките на зададената зона, предотвратявайки повреда на детайла поради висока температура и предотвратявайки заваряването да не може да завърши поради ниска температура.
Поради факта, че лазерното заваряване само локално загрява свързващите части без термично въздействие върху тялото на компонента, а скоростите на нагряване и охлаждане са бързи, структурата на съединението е добра и надеждността е висока. В същото време заваряването с лазерна топка с припой е безконтактна обработка, без напрежението, генерирано от традиционното заваряване, без статично електричество и е много щадящо към компоненти с високо термично въздействие. За малки компоненти точността на лазерна обработка е висока и лазерното петно може да достигне микрометърно ниво. Програмата за време/мощност на обработка се контролира и точността на обработка е много по-висока от традиционното електрическо запояване и запояване HOT BAR. Използването на малки лазерни лъчи вместо глави на поялник може да се използва и в тесни пространства. Следователно технологията за лазерно запояване може да се прилага широко в индустриите на потребителската електроника, като LCD дънни платки.
