С търсенето на пазара машината за лазерно рязане е широко използвана в различни индустрии. При рязане на някои детайли, за да се осигури удобството при последващото им използване, режещата повърхност трябва да има определен ъгъл на жлебовете, което увеличава трудността на рязането.
Предимства и характеристики на машина за лазерно рязане с изключително висока мощност.
1. Подобрена ефективност на обработката. В сравнение с традиционните вертикални методи на рязане, за детайли със специални изисквания, ултрамощната лазерна машина за рязане на канали може да бъде поставена на място с едно движение без необходимост от вторично рязане и полиране, с подобрение на ефективността от над 75%.
2. Подобрете качеството на повърхността на жлеба. Традиционната обработка на дъгообразни канали има лошо качество на повърхността и не може да използва автоматично заваряване. Машините за лазерно рязане с изключително висока мощност могат да заваряват директно.
3. Стабилно качество на партидна обработка. Традиционната точност на рязане е ниска и не може да отговори на изискванията на процеса. Използвайки ултрамощна машина за лазерно рязане с канали за рязане, може да се извърши вземане на проби в малък мащаб и може да се извърши масово производство, след като бъде квалифицирано. Ефективно осигуряване на размера на рязане на канала и точността на детайла, непрекъснато рязане.
4.Намаляване на разходите за обработка на канали. Традиционният метод на обработка на жлебове изисква голямо количество ръчно полиране, а използването на машини за лазерно рязане на жлебове с ултра висока мощност може да постигне масово производство, като ефективно намалява разходите за труд и инвестицията във времето.
5. Широка приложимост на рязане на дебели плочи. Машината за лазерно рязане с канали има висока мощност и е съвместима с плочи с по-голяма дебелина. Машината за лазерно рязане с висока мощност от 20 000 W може лесно да реже дебели и тежки плочи до 30 mm.
Свръхмощната машина за лазерно рязане на канали обработва канала с едно движение, а високомощната режеща глава е оборудвана с триизмерна система за управление с пет оси, пробивайки конвенционалния метод на рязане с прави канали и постигайки двуосно рязане с въртящи се канали. Множество различни форми на канали се оформят с едно движение, като Y-образни, V-образни и X-образни канали. Комбинацията за снаждане има нулев хлабина, което намалява трудността при заваряване, подобрява ефективността на обработката на ламарина, спестява труд и разходи.
