След въвеждането на машина за лазерно рязане с влакна, производителността в областта на металообработката се подобри значително. Благодарение на високата си точност, малък режещ шев, бърза скорост и малка деформация на рязане, качеството на обработените продукти е много по-добро от традиционното качество на обработка. В момента оборудването за лазерно рязане представлява голяма част от металообработващата промишленост.
По време на използването на устройството може да има известни проблеми до известна степен. Същото важи и при използване на машина за лазерно рязане, например по време на процеса на лазерно рязане, въпреки че параметрите са зададени добре, все още възникват грешки при рязане. В този момент трябва да започнем от основната причина за проблема, да намерим причината и да направим корекции, за да разрешим проблема. Нека да разгледаме причините за грешките.
1.Самият продукт има геометрични грешки. Например, ако самият обработен продукт е неравен или има остатъци от малки частици по повърхността си, процесът на рязане по подразбиране е да се зададат данни за рязане на плоска плоча. Ако повърхността на продукта е неравна, различните зони може да се нагреят неравномерно по време на рязане, което води до прегряване и стопяване на тънката повърхност на плочата, докато дебелата повърхност на плочата може да не успее да се разтопи. Поради грапавостта на повърхността лазерният фокус произволно се променя с позицията и идеалната позиция на повърхността на обработвания обект.
2. Грешка в програмирането при обработка на машина за лазерно рязане с влакна, траекторията на обработка върху сложни повърхности е снабдена с линии, дъги и т.н. Има грешка между монтираната крива и действителната крива. Тези грешки водят до грешки между относителната позиция на действителния фокус и повърхността на обработвания обект и идеалната позиция за програмиране.
3. Действителната дебелина на материала надвишава обхвата на рязане. Например, устройство с мощност 1500W може да реже до 12 mm дебели плочи от въглеродна стомана. Сега, насилствено рязане на 14 мм плочи от въглеродна стомана, дори и да могат да бъдат срязани, определено ще има грешки или шлака, висяща на дъното. Така че преди рязане е необходимо да се определи дебелината на дъската и действителната дебелина, която оборудването може да реже. Точността на качеството извън диапазона на рязане не може да бъде гарантирана.
4. По време на процеса на рязане на машината за лазерно рязане с влакна грешките в позицията на фокуса също могат да доведат до грешки по време на рязане. Много фактори могат да променят относителната позиция на фокуса и повърхността на продукта, което също ще повлияе на точността на обработения продукт. Например методът на затягане на приспособленията, нивото на поставяне на самия машинен инструмент и степента на износване на багажника на леглото. Проверката преди рязане може да намали грешките.
